沥青混凝土配合比不当。沥青混凝土配合比分目标配合比和生产配合比。目标配合比控制砂石料冷料输送比例，生产配合比是设计中规定的沥青混凝土成品料中各类砂、石料的混合比例。生产配合比由实验室确定，直接决定了成品沥青混凝土的出场级配标准。目标配合比是为进一步保障生产配合比而设置的，生产中可根据实际情况，适当调整。当目标配合比或生产配合比不合适时，造成拌合站各个计量中贮存的石料不成比例，有的溢料、有的等料，不能及时称量，搅拌缸空转，使产量降低。
主要体现在干拌、湿拌时间设置不当以及斗门开启、关闭时间调整不当。一般情况下，每一个搅拌生产循环为，正好达到设备额定生产能力。以型设备为例，搅拌循环为，每小时产量=×/=/，搅拌循环时间为，每小时产量=×/=/（注：型拌和设备额定能力为/）。这就要求在保证质量前提下，尽量缩短搅拌循环时间。
沥青混凝土生产过程中，对于温度有着严格要求。温度过高，沥青容易“烧焦”，俗称“糊料”，毫无使用价值，必须扔掉；温度过低，沥青与砂石料粘连不匀，俗称“花白料”。“糊料”和“花白料”的损失是很惊人的，每吨料的成本一般在元左右。如果一个沥青混凝土生产场，其现场丢弃的废料愈多，体现出其管理和操作水平愈低。产生该种故障原因有以下两个方面：
沥青拌合站目前一般都采用干式二级布袋除尘，是由孔隙小，透气性好，耐高温的专用材料制成，价格昂贵，但效果好，能达到环保要求。造成污染的原因主要是布袋脉冲气压太低，或者有的单位为了省钱，损坏后不及时更换，布袋破损或堵塞，燃油燃烧不完全，杂质吸附在布袋表面，造成堵塞，导致烘干筒冷料入口处尘土飞扬；布袋破损，或不安装，烟尘呈“黄烟”，实际就是灰尘。
