对于改性沥青体系来说，溶胀与相容存在密切关系，溶胀大小直接影响了相容性的好坏，如果在沥青中无限溶胀，则体系变成完全相容。溶胀行为与改性沥青生产、加工工艺和高温贮存稳定性等有密切的关系。随着温度升高，溶胀速度明显加快，在高于的玻璃化转变的熔融加工温度溶胀明显。另外的结构对溶胀行为有明显影响：星型的溶胀速度较线型的慢。相关计算表明，溶胀成分的密度集中在.一./之间，接近芳香分的密度。
年代初，吉林炭素厂就在某刊物上发表了《用硬沥青作粘结剂生产石墨电极试制总结》论文，充分肯定了采用硬沥青作粘结剂生产直径的石墨化电极的优越性，无论在提高电极的体积密度、机械强度，还是在电炉炼钢中这种电极的使用性能都很好〔〕。上海炭素厂也曾试用软化点～℃的高温沥青做粘结剂制造直径石墨电极，同样也发现能显著提高电极在炼钢中使用效果，能减少制品开裂和增碳，降低电极在炼钢中的单耗。
为提高阳极质量，降低单耗，改善侧插槽铝厂的环境卫生，节约电耗以及便于夏季贮运等，南通炭素厂、沈阳铝镁设计院于年开始研制高温沥青阳极糊工艺，经～年的努力，先后试生产了高温沥青阳极糊，采用的沥青软化点在．～℃。从所做的试验看出，采用高温沥青生产阳极糊的优越性大致如下：)高温沥青阳极糊完全可以适应侧插铝电解槽生产；)高温沥青阳极糊电阻率为μΩ?，比中温沥青阳极糊低．％；)采用高温沥青阳极糊的槽子，其操作带和槽顶的空气中含沥青量比中温沥青槽同一地带的含量低％，这说明了高温沥青的阳极糊可以减少环境污染。
哈尔滨电炭研究所近年来从俄罗斯引进了当今世界较先进的航空电机用电刷工艺及其设备。该工艺特点就是采用高软化点沥青(～℃环球法)〔〕作粘结剂与石墨按一定的配比在振动球磨机中边磨边混，之后又经双螺旋混合机混合，然后打粉(磨粉)、压制、焙烧、石墨化。这种工艺制造出的电刷半成品具有各向同性，机构强度高，均一性好。另外开裂纹少、成品率较高。
