摘要：沥青拌合机一直是租赁公司的支柱型设备，它的产值很大程度上决定了整个租赁公司的利润盈亏，节约成本，使生产利润最大化，我们从未停止改进。在沥青料生产过程中，怎样减少废料，增加拌合机生产效率，给公司节约成本，也是工作中要注意的重点。本论文就详细地介绍如何通过加装冷料仓自动调速装置来减少废料。
废料的出现，都是因为冷料仓的进料配合比不合适，导致某些规格的冷料进多了，但现在冷料仓的下料速度，都是通过人工控制。人工控制存在滞后的问题，就是问题已经出现了，才去控制，这样废料的出现是不可避免的。只有从源头控制进料，而且有预判的控制速度，才能减少废料的出现，所以从源头控制废料是可行的。
冷料通过干燥筒加热，通过热筛分后进入热料仓，热料进入拌缸拌合，而热料的存储量也是影响拌合速度的因素之一。系列拌合机的热料仓只有料仓满的时候才报警，操作员通过报警来调节冷仓速度。因为冷料经过一系列的流程进入热料仓需要的时间较长，人工控制比较盲目，不能准确的知道冷仓进料速度的调节度，只能以经验来试，这样是不能防止废料出现的。如果在热料仓加装传感器，把料仓料位能准确的显示出来，那么，就是人工操作，也能做到有的放矢，有效的控制废料【】。
上图为沥青拌合机热料仓的示意图，把热料仓分为段，即图中的、、，在上面个位置分别装料位传感器，把料位准确的显示出来，料位在位置的时候，说明热料存储只能满足下一次拌合，料位在的时候可以满足次拌合，所以在热料进拌缸后，拌合结束后传感器不报警，说明此热料仓的上料速度跟不上，传感器把这种信号反应给电脑速度控制程序控制器。热料进入拌缸后，拌合结束后，传感器报警，说明此料仓上料速度过快，传感器把信号反应给速度控制程序控制器。如果报警，那就是马上满仓了，说明此料仓上料太快【】。
