随着我国沥青路面建设里程的逐年增加和通车年限的增长，越来越多的沥青路面面临着养护维修。目前，沥青路面养护维修中铣刨重铺是最常用的工艺，而简单的铣刨工艺通常不被重视，导致施工质量存在缺陷。本文依托安徽省界阜蚌高速公路大中修工程，对铣刨重铺养护中的铣刨工艺质量控制进行研究，有益于提高铣刨重铺的施工质量，可为类似工程提供必要的参考。
实施路段为界阜蚌高速上行线+～+段，总长，此次主要对原路面进行病害铣刨修复处理。该实施段落路面病害严重，长大纵缝、横缝、纵横缝较多，夹有沉陷、拥包、坑槽、唧浆等病害，原路面部分段落采用了槽、坑槽修补和高聚物注浆等方式进行了病害处理。本次实施包含病害调查、铣刨、灌缝、聚酯玻纤布贴布、碎石封层、顶管、－－－混合料摊铺碾压、抹缝、标线等施工工艺。
()＜:且表面有下沉、网裂。铣刨四层即包括上基层。()＜＜:铣刨三层，局部严重病害深层挖除水稳层上基层。横向裂缝间距＜，连续开挖，超出，视情况独立开挖。()长度:三方确定，其原则为基本覆盖全部病害处治段落。()宽度:因涉及到水稳层摊铺，以摊铺机械最小合理性作业宽度确定，且分层铣刨应预留每侧台阶宽度不小于确定，一般为上面层不小于.。()深度:根据现场车辙调查及芯样分析报告。多层铣刨时主要结合原结构层厚及病害取芯芯样厚度。根据现场铣刨及芯样厚度分析显示不同的段落、层次厚度存在较大差异。上面层厚度一般为.～.，中、下面层厚度一般为.～.，上基层厚度一般为.～.。
铣刨控制线。为保证铣刨边线顺直，铣刨方案制定后画铣刨控制线。铣刨机刀头检查。铣刨刀头是易耗品，铣刨前检查刀头、铣刨鼓，确保刀头、铣刨鼓完好。铣刨速度、深度控制。铣刨深度、速度根据铣刨层次和原路面情况分别控制。铣刨中常检查上槽口是否平齐，边口是否破坏，铣刨面有无夹层，出现问题及时对铣刨深度、速度进行调整。铣刨机用水量控制。铣刨过程保证铣刨面“润而不湿”，铣刨料“手抓成团、落地开花”。铣刨台阶控制。对原路面病害多层处治需采用分层铣刨时，应保证层与层之间的纵向错台不小于，横向错台的距离～，便于压路机分层压实。验收标准。铣刨结束后，应对铣刨断面的顺直度、表面纹理及平整度进行验收:①顺直度:铣刨后上槽口平齐，边口顺直;②表面纹理:铣刨后表面无松散夹层，底部纹路清晰;③平整度:直尺检测，平整度＜，检测频率/点。
铣刨的端部并不是垂直的立面，需要采用切割机进行切割使其垂直，保证新旧结构间良好的粘结。切割时需注意如下几点:①切缝前先划线处理，确保切缝顺直;②切割机沿引导线进行干切，切缝深度不可超过铣刨深度，避免破坏下承层;③切缝后端头用风镐进行凿除，凿除时沿切缝方向进行，风镐头与原路面呈度夹角均匀清除，凿除后的端头平整无坑洞。
()铣刨实施前应该根据路面病害确定铣刨方案，保证不浪费也不留隐患。()铣刨前检查铣刨机刀头，过程中严格控制铣刨速度、深度、用水量等，确保铣刨断面平整、顺直以及纹理均匀、完整。()铣刨断面采用滑移紧跟清扫、人工配合装载机清理、强力清扫车清扫、人工局部清理、空压机吹风清扫以及手持清扫组合清扫方案，确保铣刨面清洁，无浮灰和细小颗粒。()局部采用切割机切割与风镐凿除相结合，确保立面垂直、平面无夹层。返回搜狐，查看更多责任编辑：
